
¿Qué es una bomba dosificadora?
Una bomba dosificadora es una bomba de desplazamiento positivo, está diseñada para inyectar un producto químico u otra sustancia en un flujo de agua, gas o vapor. Las bombas dosificadoras, que suelen ser pequeñas, proporcionan un caudal extremadamente preciso para un control máximo.
Son la parte central de un sistema de dosificación integrado diseñado para la dispersión automática de productos químicos. Esta definición de dosificación se aplica a una amplia gama de aplicaciones e industrias, desde el tratamiento de aguas residuales hasta el procesamiento de alimentos.

Ejemplos de aplicaciones de bombas dosificadoras
Además de en el tratamiento de agua y la industria alimentaria, la bomba dosificadora también conocidas como bombas de dosificación de productos químicos, se utilizan en plantas industriales, agricultura, fábricas, laboratorios médicos y minería. Una bomba dosificadora de productos químicos puede utilizarse para añadir un producto químico cáustico o un ácido a un depósito de agua para neutralizar el pH. También puede utilizarse como bomba de cloro para eliminar bacterias. Una bomba dosificadora de productos químicos está diseñada para operar en condiciones exigentes, como entornos de alta temperatura y alta presión.
¿Cómo funciona una bomba dosificadora?
Una bomba dosificadora aspira una cantidad medida de líquido hacia su cámara e inyecta el producto químico en un tanque o tubería que contiene el fluido que se está dosificando. Funciona con un motor eléctrico o un actuador neumático y cuenta con un controlador que enciende y apaga la bomba y gestiona el caudal. Algunos modelos incluyen sistemas de control más sofisticados.
Partes de un sistema de dosificación química
Los componentes principales de una bomba dosificadora incluyen:
- Contenedor o tanque para productos químicos : contiene el producto que se va a dosificar.
- Bomba : varía en materiales y tamaño; incluye una entrada, una línea de succión y una línea de dosificación.
- Inyector : válvula unidireccional por donde se inyecta el producto químico en el producto; vence la presión en la tubería y permite que el producto químico pase al flujo de líquido.
- Válvula de pie : válvula unidireccional conectada a la línea de succión; se coloca en el tambor del producto y mantiene la bomba cebada.
- Línea de dosificación : tubo rígido o manguera reforzada; puede ser de PE, PVC o acero inoxidable para uso a alta presión.
- Sistema de control : garantiza la precisión; se enciende y apaga en momentos específicos. Puede ser un simple interruptor de flujo o temporizador, o un sistema de control central SCADA para diversos sensores, con la capacidad de integrarse en un sistema más grande.
Tipos de bombas dosificadoras
Estos cuatro tipos de bombas dosificadoras están diseñadas para diferentes presiones, productos químicos y aplicaciones. Se diferencian por su mecanismo de bombeo.
Las bombas de diafragma (de inyección constante)
utilizan un diafragma, un pistón y válvulas tanto en la entrada como en la salida para llenar y vaciar su cámara. Al retraerse el pistón, la cámara se llena y se inyecta una cantidad específica de producto químico a una velocidad preestablecida, generalmente un porcentaje del caudal máximo. Algunos modelos de bombas permiten caudales de dosificación variables.
Las bombas de diafragma (de inyección pulsada)
También utilizan el mecanismo de diafragma, pero en lugar de un caudal constante, una bobina solenoide recibe el producto químico y lo inyecta en pulsos. El caudal es el intervalo de tiempo entre pulsos. Si bien su precisión es menor que la de las bombas de inyección continua, su diseño es sencillo y su precio es asequible.
Las bombas de lóbulos
Permiten el paso de un cierto volumen de fluido a través de impulsores de engranajes. No son tan precisas como las bombas de diafragma y solo son adecuadas para fluidos de alta viscosidad que se autolubrican para minimizar el desgaste. No están diseñadas para caudales bajos, ya que resulta difícil garantizar la precisión.
Las bombas peristálticas
Ofrecen una dosificación de alta precisión. Un tubo flexible y curvado permite el paso del fluido, cuyo flujo se controla mediante un rodillo accionado por un brazo mecánico externo. Este rodillo empuja el producto dentro del tubo hacia el tubo de dosificación y el flujo principal del fluido.
